4強聯手打造全臺第一座5G智慧工廠 5G商用價值落地了

全臺第一座5G智慧工廠上線3個月正式對外亮相,由遠傳電信臺達電子臺灣微軟及參數科技4家ICT業者聯手。(圖/胡華勝攝)

全臺第1座5G智慧工廠正式亮相,由遠傳電信、臺達電子、臺灣微軟及參數科技4家ICT業者聯手,共同導入多項創新應用,成爲去年5G正式開臺後企業5G專網應用在智慧製造上首件公開的案例

多年前在大陸已經展開智慧工廠佈局的臺達電子,去年開始籌劃桃園龜山工業區廠區的智慧工廠規劃耗時約半年,由4家業者共同合作打造臺灣首座應用5G環境的智慧工廠,成功升級變頻器產線主要生產工業用向量控制變頻器產品,導入自動插件設備(RTM)、無人搬運車(AGV)、自主移動機器人(AMR),以及運用虛擬實境混合實境(MR)、擴增實境(AR) 所建構的組裝訓練、操作輔助視覺化設備控制與管理等智慧功能。達到隨時替換各式治具、產線快速配置、遠程協同合作的效益

臺達電表示,這座5G智慧工廠正式上線後的實測數據,人均產值可大幅提升69%、全線產值提升初期即可達75%。臺達總裁營運張訓海表示,隨着少量多樣生產需求的趨勢日漸成形,臺達智慧工廠在各個產品面,生產配置必須具備高度彈性調整特質,如隨時替換各式治具與快速產線配置才具效益。穩定且安全性高的5G通訊支援這些彈性需求,讓生產設備在無線通訊模式下處於隨時移動狀態資料傳輸場域空間規劃也有更高的機動性

臺達電桃園智慧工廠導入導入自動插件設備(RTM)、無人搬運車(AGV)、自主移動機器人(AMR),以及運用虛擬實境與混合實境(MR)、擴增實境(AR)技術,在目前少量多樣的趨勢下,新的智慧工廠配置更能彈性管理與提升效率。(圖/臺達電子)

另外,智慧產線中的AIoT應用,則是運用微軟Azure雲端服務與參數科技的Vuforia AR,進一步搭配微軟 HoloLens,透過這些創新的應用,可以提供遠端即時調整製程的參考,並有助於提高檢測精準度,讓產品良率與產能都能有效提升。

遠傳總經理井琪表示, 上線至今3個月,不僅協助工廠端降低製程不良率、改善生產效能、提升設備稼動率與製程平衡率等重要指標效益。臺達副總裁暨企業策略業務發展和聯盟總經理柯淑芬指出,未來可望開創CT+OT+IT新藍海,帶動臺灣製造產業轉型,加速邁進工業4.0進程

臺達電全球主要生產基地包括臺灣、大陸、泰國等共計超過20個廠區,目前都有持續進行智慧產線的建設與升級。

更多 CTWANT 報導