發現運動版P300e投產地 解密奇瑞捷豹路虎常熟工廠

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本站汽車11月4日報道

在常熟,你可能會聽到這樣的對話:

“你去哪?我去“捷豹路”。”

“這麼巧,我去“路虎路”!”

豪車名命名街道?

別懷疑,你沒有聽錯

奇瑞捷豹路虎常熟製造基地

就坐落於常熟“捷豹路”與“路虎路”之間

同時它也是捷豹路虎

英國本土外的首個整車製造廠

這座神奇工廠到底有什麼特別之處?

作爲傳說中的“樣板工廠”,奇瑞捷豹路虎常熟製造基地一直是業界標杆,總年產能可達200,000輛。

“6134”幾個數字,也分別代表了其背後的實力匠心

奇瑞捷豹路虎常熟基地的辦公中心大廳,擺放着路虎攬勝極光(參數丨圖片)、路虎發現運動版、捷豹XFL、捷豹XEL和捷豹E-PACE這五款車型。這也是目前常熟工廠可以生產的幾款車型。除此之外,工廠還生產英傑力發動機家族產品。發動機除了滿足國內生產所需外,還爲返銷至英國工廠。

該工廠擁有衝壓車間、焊裝車間、塗裝車間、總裝車間、全鋁車身車間、發動機工廠以及質量中心等7大主要部分,涵蓋了整車製造的各個環節。

此次我們主要參觀的是焊裝車間、總裝車間和質量中心。

1、第一關卡挑戰120秒焊接

焊裝車間,顧名思義就是將衝壓成型的車身板件焊接在一起,組成一個整體的車身。奇瑞捷豹路虎將這一步驟高度自動化,工廠擁有331臺“瑞典ABB”自動化機器人來完成。

車間採用鋁材激光拼焊、自衝鉚接、DVA包邊等多項車身行業領先的連接技術,確保一次成型精度,平均120秒焊裝完成一臺車,還可以同時實現多種車型的共線生產。

也就是說,我們刷個牙的功夫,一臺車就焊接完畢了。

在車身焊裝完成後,還要對其進行100%的線上檢測和線下抽檢。

自動藍光掃描設備可以對車身、車門、發動機蓋等進行全面掃描,以檢測焊接是否精準,其精度控制在0.1mm內。如果被檢測件出現精度誤差,那將被視爲不合格產品而被廢棄。

GOM自動藍光掃描

除此之外,工人會通過超聲波點焊檢測儀(無損)判斷焊點的焊接情況。每天會對每個車型的1臺白車身進行抽檢,檢測範圍爲每臺車身的4000多個焊點。

超聲波點焊檢測儀

值得一提的是,應用大數據及工業物聯網,每輛車均應用超高頻無線射頻識別系統RFID及讀寫設備追溯零部件製造全過程。就像在每臺車上安裝了一個隱形檔案,記錄了製造過程中的詳細數據,若後期車輛若出現質量問題,可查找相關數據向上追溯至源頭。

2、第二關卡:了不起的“智”造

總裝車間負責汽車的總體裝配,是汽車製造過程的最後階段。汽車整車的質量,最終是由總裝車間來保證的。

車間擁有全自動天窗安裝機器人、門膠條自動鑲嵌設備、重載可升降抱具HEMS、全自動底盤合裝臺等領先智能設備。

天窗安裝採用精度極高的機器人來完成,3D視覺定位機器人會對車身進行高精度掃描,並且將定位數據傳輸給全自動天窗安裝機器人,它會根據收到的車身定位數據將抓取的天窗總成準確無誤地安裝在車身上,全程用時不超過3分鐘。

在今年的北京車展上,奇瑞捷豹路虎首款新能源車型——全新路虎發現運動版P300e亮相。

而我們在車間也看到,針對PHEV部件的特殊需求,奇瑞捷豹路虎常熟工廠再次升級智能製造及品控管理體系,以及增加在線新能源汽車的設備檢測以及涉水檢查

在整個總裝車間內,我們還見到了很多不同種類的自動送貨小車。工人可以直接在工位下單所需零件,小車會第一時間完成零部件從倉庫至工位的傳輸,極大提高了生產線的工作效率。

最後,我們體驗了MR(Mix Reality)眼鏡,其可以用於培訓新員工,裝配指示模塊、遠程輔助等功能。虛擬裝配項目的有效利用,可以使投產階段的造車成本、零件損耗大大降低,也對項目的交付時間、交付質量有很大改善。

這是奇瑞捷豹路虎與中國聯通簽署5G戰略合作協議下的成果,共同推進5G網絡與工業互聯網、智能駕駛等的“智能+”應用,爲智能製造升級賦能。

3、第三關卡:就要“零BUG”

車輛下線後,除了要在車間內進行必要的測試外,工廠的質量中心還要進行抽檢。

(1)“金眼睛”辨色棋盤

質量中心的員工要通過“FM100孟塞爾色覺測試”。在不同光源環境下,對汽車外觀和內飾的顏色進行專業測定,並結合愛麗色測定設備,對色彩進行雙層色差定性,最終評定下線車輛的顏色。

連口紅色號都分不清的直男們,這波挑戰你們敢接嗎!

(2)20分鐘靜態淋雨測試

每天每車型抽取一臺進行靜態淋雨測試,檢查和確認水的滲入情況。與捷豹路虎英國的淋雨設備相比,該設備集噴淋、吹乾和檢查於一體。

(3)振動臺加環境倉

通過從零下30攝氏度到80攝氏度環境測試和振動程序以模擬世界上最嚴酷的道路環境狀況,並測評來自車輛本身的聲音和異響。經過實際體驗,道路環境振動模擬了8種路況,包括鵝卵石路面搓衣板路面等等。

(4)尺寸評估&標定實驗室

該環節涵蓋了尺寸測量、粗糙度測量、微觀形狀檢測等20多項試驗項目,對材料的尺寸、顏色、硬度、力學性能、抗腐蝕性、壽命進行全方位檢測。

完成以上的抽檢,一輛車在工廠的旅途纔算正式結束。

此次近距離參觀工廠的焊裝、總裝車間以及質量中心,即使只展現了工廠的部分內容,但也讓人真切地感受到了全球樣板工廠的領先科技和“智”造實力。

作爲捷豹和路虎品牌全球佈局本土化的堅實支撐,奇瑞捷豹路虎常熟工廠的“高標準,嚴品控”,是捷豹路虎品牌一直保持高端豪華氣質的底氣和資本。

正是有了這樣的品質保證,使得奇瑞捷豹路虎在2020年4月以來,銷量額度並沒有受疫情大幅影響,而是在穩步增長。

在第二季度的財務表現中,捷豹路虎實現44億英鎊的營收,累計全球銷量達113,569臺,相較上一季度增長53.3%。其中,中國市場表現尤爲顯著,季度環比增長14.6%。同時,得益於降本增效項目持續推進的作用,在第二季度爲捷豹路虎帶來6億英鎊的現金節省。這些數字的背後,均離不開這座“樣板工廠”帶來的榜樣作用。

憑藉對中國市場的洞察,奇瑞捷豹路虎將“本土化”全面融入自身發展。正如我們在工廠所見所感,未來奇瑞捷豹路虎也將繼續深化智能製造應用、佈局新能源戰略,向用戶傳遞無與倫比的英倫體驗。