德國提出新逆變器設計 電動汽車續航里程或提升6%

蓋世汽車訊 談到提升電動汽車續航里程人們首先想到的是電池技術。實際上,傳動系統也起着舉足輕重的作用,比如可將電池中的直流電轉變成電機中使用的交流電的逆變器。

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(圖片來源:弗勞恩霍夫研究所)

外媒報道,德國弗勞恩霍夫可靠性和微集成研究所(Fraunhofer Institute for Reliability and Microintegration)的專家,提出一種新的功率逆變器設計,其工作效率更高,預計可將電動汽車的續航里程提升6%。

車輛行駛過程中,作爲電池和電機之間的中間媒介,功率逆變器及其晶體管需要處理大電流,這會導致它們溫度升高。爲了解決這一問題,電動汽車中的功率逆變器採用固態冷卻元件,其特徵是將導管置於水中,引導熱量消散。該研究所科學家重點研究即爲這些冷卻元件。

科學家們一直在開發先進的晶體管,以用於由碳化硅半導體制成的逆變器。在電動汽車運行時,這些晶體管的功率損耗較少。該團隊利用3D打印技術,爲這些高級晶體管設計壁厚更薄的冷卻元件,並將晶體管置於僅幾毫米厚的薄金屬板上。這些冷卻元件不會影響碳化硅半導體所提供的功率增益

基於這種設計,晶體管更加接近冷卻水,從而提升冷卻效果。冷卻導管可以同時作爲支撐金屬板的結構組件。由於金屬板非常薄,所以變形程度很低,在逆變器升溫和冷卻時,可以吸收應力。另外,通過柔軟的細銅線,使SiC晶體管與電子系統其他部分相連接,而不是堅硬的銅導電帶(copper track),可以在運行時進一步減少應力。

項目負責人Eugen Erhardt表示:“通過這種方式優化傳動系統,預計最終可將電動汽車的續航里程提升6%。”但是,要使其轉化爲量產車輛中使用的功能組件,還有很長的路要走。